清洗機，機用于沖洗過(guò)濾液壓系統在制造、裝配、使用過(guò)程及維護時(shí)生成或侵入的污染物;也可以適用于對工作油液的定期維護過(guò)濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統設備的高性能、高可靠度和長(cháng)壽命。
操作規程
準備前奏
a、檢查管路系統有無(wú)漏氣漏水的情況，如有這種情況，應通知維修人員修理。
b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時(shí)增加清洗液。
c、先點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，然后空運轉2-3分鐘，檢查傳動(dòng)系統(電動(dòng)機、聯(lián)軸節、減速器)和運輸帶的運動(dòng)是否平穩，確認一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
d、開(kāi)啟浮油排除裝置(不帶浮油排除裝置除外)開(kāi)始浮油排除，因此時(shí)水泵尚開(kāi)啟，水面平靜，排油效果，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時(shí)間進(jìn)行。
操作事項
a、被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上;
b、在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過(guò)多，以免影響清洗效果。
c、工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上， 按停止按鈕，使全機停止運行。
清洗機 cleaning machine 采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達到預期清潔程度的機器。
d、清洗液應定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達不到規定的工藝要求時(shí)，應全部更換清洗液。
常見(jiàn)故障
清洗機使用過(guò)程中，難免出現故障。出現問(wèn)題時(shí)，應根據不同故障現象，仔細查找原因。
1)噴槍不噴水
a) 入水口、進(jìn)水濾清器堵塞。
b) 噴嘴堵塞。
c) 加熱螺旋管堵塞，必要時(shí)清除水垢。
2)出水壓力不穩
a) 供水不足。
b) 管路破裂、清潔劑吸嘴未插入清潔劑中等原因造成空氣吸入管路。
c) 噴嘴磨損。
d) 高壓水泵密封漏水。
3)燃燒器不點(diǎn)火燃燒
a) 進(jìn)風(fēng)量不足，冒白煙。
b) 燃油濾清器、燃油泵、燃油噴嘴骯臟堵塞。
d)電磁閥損壞。
e) 點(diǎn)火電極位置變化，火花太弱。
f) 高壓點(diǎn)火線(xiàn)圈損壞。
g) 壓力開(kāi)關(guān)損害。
高溫高壓清洗機出現以上問(wèn)題，用戶(hù)可自己查找原因，排除故障。但清洗機若出現泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴重的故障時(shí)，應將清洗機送到配件齊全、技術(shù)力量較強的專(zhuān)業(yè)維修部門(mén)修理，以免造成不必要的經(jīng)濟損失。
注意事項
1·當操作高壓清洗機時(shí):始終需戴適當的護目鏡，手套和面具。
2·始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。
3·經(jīng)常要檢查所有的電接頭。
4·經(jīng)常檢查所有的液體。
5·經(jīng)常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。
6·當未使用噴槍時(shí)，總是需將設置處于安全鎖定狀態(tài)。
7·總是盡可能地使用zui低壓力來(lái)工作，但這個(gè)壓力要能足以完成工作。
8·在斷開(kāi)軟管連接之前，總是要先釋放掉清洗機里的壓力。
9·每次使用后總是要排干凈軟管里的水。
10·決不要將噴槍對著(zhù)自己或其他人。
11·在檢查所有軟管接頭都已在原位鎖定之前，決不要啟動(dòng)設備。
12·在接通供應水并讓適當的水流過(guò)噴槍桿之前，決不要啟動(dòng)設備。然后將所需要的清洗噴嘴連接到噴槍桿上。
注意:不要讓高壓清洗機在運轉過(guò)程中處于無(wú)人監管的狀態(tài)。每次當你釋放時(shí)泵將運轉在旁路模式下，如果一個(gè)泵已經(jīng)在旁路模式下運轉了較長(cháng)時(shí)間后，泵里循環(huán)水的過(guò)高溫度將縮短泵的使用壽命甚至損壞泵。所以，應避免使設備長(cháng)時(shí)間運行在旁路模式。
